高温氢气炉具备怎样的结构特点和作用？

　　氢气炉按温度分为高温氢气炉和中温氢气炉，按用途分为单站氢气炉和双站氢气炉，根据结构分为立式氢气炉、卧式氢气炉和底部进料氢气炉。氢气炉用于粉末冶金烧结、陶瓷金属化工艺、磷还原、烧结等，中温氢气炉用于焊接、退火、脱气、脱脂、净化等工艺。用户可以根据工艺要求提出氢气炉的最高温度指标。
 

　　

　　高温氢气炉是利用钨和胆囊的加热原理，在保护气氛下烧结硬质合金刀头和各种金属粉末压块的成套设备。它设计用于硬质合金、镝金属和陶瓷材料的工业生产。钨烧结炉应用于科研单位，利用加热元件的加热原理，在真空充氢的保护下对工件进行热辐射。其主要部件有：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进料和出料机构、底座、工作台、加热装置（钨钼加热体和先进的隔热材料）、进料装置、电气控制系统等。氢气炉可用于陶瓷烧结或金属化、钎焊，用于密封玻璃部件的金属部件的退火和净化等。它也可用于粉末冶金和半导体合金的烧结。但在使用过程中应注意气路、电路和水系统的安全，尤其要防止空气泄漏，以免高温氢气自燃爆炸。

　　

　　高温氢气炉是专门为在氢气或惰性气体环境中烧结或退火材料而设计的。最高气温可达1700℃。炉材采用氧化铝纤维，加热元件采用钼丝，冷却水管嵌入炉体顶部的密封板中，以保证仪器在运行过程中的密封性能。对于需要在惰性或还原性气体环境中烧结的材料（如荧光材料、钛合金等），这种氢气炉是非常好的选择。